空分设备及深冷空分工艺流程

　　空分设备就是以环境空气为原料，通过进行压缩系统循环经济深度以及冷冻的方法把空气可以变成一种液态，再经过精馏而从液态空气中逐步实现分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。制氮机厂家空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。

目前，我国生产的空分设备形式多种多样。制氮机厂家空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。有生产气态氧和氮的设备，也有生产液态氧和氮的设备。但就基本过程而言，主要有四种，即高压、中压、高压和低压过程。我国空分设备的生产规模已从早期只能生产20m3/h (氧气)的制氧机发展到目前能生产20000m3/h、30000m3/h 和50000m3/h (氧气)的超大型空分设备。

　　空分设备从工艺设计流程来说我们可以分为5个基本信息系统：

如图1所示，杂质净化系统：主要是通过空气过滤器和分子筛等吸收装置中，机械杂质，水分，二氧化碳，乙炔等的纯化混合的空气。

图2。空气冷却液化系统: 主要由空气压缩机、热交换器、膨胀机和空气节流阀组成，充当空气的深冷器。

3，空气精馏系统：主组分是精馏塔（上柱，下柱），蒸发器冷凝，过冷器，液氮和液态空气节流。在空气分馏效应的各种功能

　　4、加温吹除系统：用加温吹除的方法使净化网络系统进行再生。

　　5、仪表控制管理系统：通过各种仪表对整个工艺技术进行有效控制。

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