注氮工艺设计应该需要注意的事项

1.在氮气注入管道系统投入使用之前，必须进行压力试验，以确保密封不泄漏。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。制氮机厂家空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。

2，注氮工作必须携带便携式气体检测报警仪，进入职场，首先检查气等气体和帮助巷道顶板，它是安全的，方可正常运行。制氮机厂家空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。

3．共下注氮操作活动场所附近企业必须安设电话，能与调度室保持经济联系。

4.氮喷射操作必须按照设计和施工而不改变氮气注入氮气喷射方法。

5．井下注氮检查：检查管理工作生活场所附近的巷道顶帮及气体实际情况，检查系统管路及阀门的状况，确保信息安全、完好。

注氮前检查6.地面：检查注氮机组情况，包括检查机组油量，冷却水系统，仪表，阀门等是否符合要求。

7. 这项工作应按以下顺序进行:

操作井下序列：呼叫安全检查需要打开在氮气氮气注入氮气喷射观测阀;

地面进行操作时间顺序：安全管理检查开启制氮机组正常供气。

8.要沿着氮气喷射管行进之后往下走，并携带检测工具，发现泄漏要及时处理。

9．用氮气防灭火时，要对系统管路模型进行分析检查，对管路中的积水要及时有效排除。

10．向火区注氮

（1）将管路连接到防火墙上预留的注氮孔并打开阀门。

(二)通知控制室或者防控部门有关氮气厂气体供应的通知。

（3）观察并记录注氮量。每隔1 小时记录1 次仪表值，并填入注氮记录表上。

（4）随时可以检查过程中瓦斯、一氧化碳等气体的浓度，超限时要停止发展工作，先进行分析处理。

（5）到达氮气注入旨在阻止氮的注入，进行检查，以有关人员，决定撤销决定或继续氮气喷射管之前。

（6）停止注氮时，要先通知公司调度室或通防部门、注氮机组进行值班工作人员后，再关闭控制阀门。

11．向采空区注氮

（1）工作面开切眼时要预先进行埋设注氮管路，沿走向每推进50 米时，再沿工作面采用埋设注氮管路，通过顺槽中的支管与注氮管路管理系统设计相连。

(2)按设计注氮量注氮。

12.氮喷射切断面火

（1）通过一个临时密闭预留的注氮孔管路向停产工作面进行注氮，操作管理方法我们可以提供参考“向火区注氮”的操作应用程序。

（2）氮喷射停产面，确保截止面部向前，回风巷是不封闭的泄漏。

13. 制氮装置运行(固定L型)

(1)启动机器前，先打开冷却水进水阀。

（2）加载阀紧闭，排气管线阀打开。

（3）合上电闸，检查各电表和指示系统是否可以正常。

(4)开关处于手动位置，按下启动按钮，电机电流上升至满米位置，回落至接近正常值时，按下操作按钮。