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制氮机在磁性材料的应用

作者:admin 发布日期:2020-07-02

制氮机在磁性材料的应用

 

磁性材料中高性能MnZn铁氧体的烧结和NdFeB等稀土永磁合金生产中的细粉碎工序都需要制氮机氮气进行保护,以防止磁体(粉)在工艺过程中的氧化。

MnZn铁氧体是由Fe、Mn、Zn的氧化物在高温烧结时产生固相反应生成的。Mn、Fe极易变价,在不同的温度和气氛(氧分压)条件下,Mn、Fe的价态是不同的,要使MnZn铁氧体达到所要求的磁性能,制氮机必须保证其中各金属离子处于特定的价态和适宜的晶体结构,除有合适的配方外,关键是应在平衡气氛条件下进行烧结,而保护气体则是实施平衡气氛烧结的基本物质条件之一,要求制氮机氮气的纯度在99.995%以上,且对杂质气(O2、H2)的量有较严格的限制。一条年产1000吨左右的MnZn铁氧体生产线,一般氮耗量在100~120Nm3/h。
NdFeB等稀土永磁合金中的稀土金属即使是在常温条件下,也很易氧化而导致稀土永磁合金性能降低,过量氧化将使合金性能大为恶化。若用氮气作为工艺环境气体,其氮气纯度必须在99.99% 以上。 目前国内外大规模工业化生产稀土永磁合金的制(细)粉工序都采用一种名为“制氮机氮气流磨”的设备,它是利用高速氮气流带动物料相互碰撞而达到研磨效果的,制得的粉料粒径要求在3~5μm,有很大的表面积,极易氧化,故氮气必须是高纯级,对O2、H2等杂质气量也有严格要求。年生产100吨左右的NdFeB生产线通常要消耗60Nm3/h左右的高纯氮气。
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